Trumpa pajūrio elektrinės plieninės konstrukcijos antikorozinės schemos analizė

Didelės šiluminės elektrinės turi daug plieninių konstrukcijų (pvz., katilų plieninis karkasas, gamyklos plieninė konstrukcija ir kt.) ir įrengimus, vamzdynus, esančius lauke. Plieninė konstrukcija turi lengvos struktūros ir gerų visapusiškų mechaninių savybių pranašumus, tačiau aplinkai veikiamas plienas bus veikiamas įvairių formų korozijos, jei nebus apsaugota ar izoliuota nuo korozijos sąlygų, plieno konstrukcija palaipsniui oksiduosis ir galiausiai. prarasti darbingumą. Pakrantės zonose esančioms elektrinėms dėl ištisus metus didelės drėgmės ir aukštos temperatūros, didelio druskos kiekio atmosferoje ir jėgainės vietinės korozijos aplinkos, tokios kaip lakieji pelenai, sieros dioksidas ir garų kondensacija. , norint sukurti ir priimti tinkamesnę dažų antikorozinę schemą, reikia visapusiškai atsižvelgti į įvairius korozijos veiksnius. Norint pasiekti ilgalaikį antikorozinį poveikį, sumažinkite pakartotinio dangų skaičių, pailginkite tarnavimo laiką.

Šiame dokumente pietryčių pakrantės zonoje statoma elektrinė, kurioje yra du milijonai itin superkritinio п tipo krosnies plieno rėmo, kaip objektas, pristatymas iliustruoja dabartines santykinai subrendusias cinko turinčias dangas, karšto cinko, šalto purškimo cinko apsaugos principą. trijų rūšių antikorozinės schemos ir tinkama aplinka, plano konstrukcija, antikorozinis veikimas, jutikliai ir pavaros, tolesnė priežiūra ir gyvavimo ciklo sąnaudos leidžia visapusiškai palyginti trijų rūšių antikorozines schemas, pagaliau pateikti optimizavimą. pasiūlymo schema.

Elektrinės antikorozinių dažų projektavimo principai

Dažų antikorozinio naudojimo projektavimo idėja paprastai priklauso nuo korozijos aplinkos ar terpės, paviršiaus apdorojimo sąlygos yra skirtingos, naudojant skirtingus dažų dangos komponentus, o atsižvelgiant į apsaugos tarnavimo laiką ir techninio bei ekonominio palyginimo rezultatus, nustatykite dangos storį. danga. „Dangos ir lakai – Plieninės konstrukcijos apsauga nuo korozijos apsauginių dažų sistema“), projekto aikštelės atmosferinė aplinka priskiriama C4 klasei; Pagal dažų patvarumą projektinis dažų tarnavimo laikas turi tris standartus: trumpalaikį, vidutinį ir ilgalaikį. Šiuo metu daugumos šiluminių elektrinių dažų naudojimo laikas yra 10–15 metų.

2. Trumpa projekto antikorozinės schemos analizė

2.1 Antikorozinių schemų klasifikacija

Dengimas arba dengimas yra dažniausiai naudojamas antikorozinis metodas. Padengus plieną tam tikro storio tankia medžiaga, plienas ir korozinė terpė arba korozinė aplinka yra atskiriami, kad būtų pasiektas antikorozinis tikslas. Anksčiau dažams pagrindinė žaliava buvo naudojama sausa alyva arba pusiau sausa alyva ir natūrali derva, todėl jie dažniausiai vadinami „dažais“. Dabartinės dažniausiai naudojamos dažų antikorozinės schemos daugiausia apima cinko turtingą dangą, karštąjį cinkavimą ir šalto purškimo cinką.

2.2 Karštas cinkavimo tirpalas

Karštas cinkavimas gali gauti tankų ir storą cinko apsauginį sluoksnį, kuris pasižymi geromis apsaugos savybėmis. Tačiau karštojo cinkavimo statybos procesas yra griežtas. Jei karštojo cinkavimo techniniai parametrai nėra gerai kontroliuojami, faktiškai veikiant karštojo cinkavimo komponentų antikorozinės apsaugos tarnavimo laikas bus rimtai paveiktas. Kadangi tūris yra ribotas ir 400 ~ 500 â cinkavimo temperatūra, plieninė konstrukcija sukels šiluminio įtempio pokyčius ir netgi šiluminę deformaciją, ypač besiūlių plieninių vamzdžių, dėžės konstrukcijos dalių ir kt. cinkavimą riboja dengimo griovelio dydis ir transportavimas, todėl daugelio didelių komponentų konstrukcija yra labai nepatogi; Be to, proceso tarša yra didelė, nuotekų ir išmetamųjų dujų valymo išlaidos taip pat didelės. Kai cinko sluoksnis vartojamas apie 15 metų, jo negalima pakartotinai cinkuoti, o galima tik oksiduoti. Kitų būdų užtikrinti plieninės konstrukcijos tarnavimo laiką nėra.

Remiantis aukščiau pateiktais apribojimais, karštasis cinkavimas plačiai naudojamas tik elektrinių platforminių eskalatorių plieninėse grotelėse.

2.3 Daug cinko padengimo schema

Kadangi daug cinko turintys gruntai turi gerą ekranavimo funkciją, daugelyje projektų naudojami epoksidiniai cinko turintys dažai kaip lauko plieno konstrukcija, pagalbinės mašinos ir vamzdynų gruntas. Dengimo, kuriame gausu cinko, procesas paprastai laikomas vienu cinko turinčiu epoksidiniu gruntu 50–75 ¼m, dviem epoksidiniais geležies tarpiniais dažais 100–200 ¼m, dviem poliuretaniniais viršutiniais dažais 50–75 μm, kurių bendras sausos plėvelės storis 250–350 ¼m. Pakrančių zonų elektrinių korozinėje aplinkoje įprastų dangų apsaugos laikotarpis yra trumpas. Pavyzdžiui, pirmojo etapo Guohua Ninghai elektrinės projekto ir pirmojo etapo Guangdong Haimen elektrinės projektą, po 2-3 metų pabaigos pasirodys didelio masto rūdys. Antikorozinė priežiūra turi būti atliekama kelis kartus per įrenginio eksploatavimo laiką.

2.4 Šalto cinko purškimo schema

Šaltai purškiamo cinko grynumas yra didesnis nei 99,995 % purškiant ekstrahuojant cinko miltelius, specialią vienkomponentių produktų lydymo priemonę, sausos plėvelės dangoje yra daugiau nei 96 % gryno cinko, karštai cinkuoto ir purškiamo cinko derinys ( aliuminio) ir daug cinko turinčios dangos, apsaugos principo, panašios į karštai cinkuotą, privalumai, dviguba apsauga su katodine apsauga ir barjerine apsauga, palyginti su tradiciniu karšto panardinimo cinku, karšto purškimo cinkas turi geresnį atsparumą korozijai.

Šalto purškimo cinko oksidacijos greitis labai sumažėja dėl žemos apdorojimo temperatūros. Dėl šalto purškimo konstrukcijos šiluminis plėtimasis ir šalto susitraukimo skylių greitis taip pat yra labai mažas, todėl šalto purškimo cinko apsauga yra geresnė. Šalto purškimo cinko paviršiaus apdorojimo reikalavimai yra palyginti žemi. Šaltai purškiamas cinkas gali būti naudojamas ne tik dirbtuvėse, bet ir vietoje, neribojant ruošinio dydžio ir formos. Šaltai purškiamuose cinko gaminiuose nėra sunkiųjų metalų komponentų, tokių kaip švinas ir chromas, o tirpiklyje nėra benzeno, tolueno, metiletilketono ir kitų organinių tirpiklių, todėl jį naudoti saugu ir higieniška. Remiantis aukščiau pateiktais pranašumais, šaltojo cinko purškimo procesas plačiai naudojamas pakrančių zonose esančių elektrinių lauko plieno konstrukcijų apsaugos nuo korozijos procese.

2.5 Antikorozinių schemų palyginimas

Antikorozinių schemų, dažniausiai naudojamų pirmiau minėtose trijose šiluminėse elektrinėse, palyginimas parodytas 1 lentelėje. Paėmus dvi darbo sąlygas, tada dirbdami su mumis, pavyzdžiui, krosnies plieninį karkasą elektrinėje pakrantės zonoje, Konsultuojantis su antikorozinių dangų gamintoju gauti rezultatai buvo tokie: jei buvo pritaikyta padengimo daug zn schema (naudojant "Haihong Elder" dažus), buvo naudojamas gruntas 65 μm, viršutinis sluoksnis 80 μm ir vidurinis sluoksnis 180 μm, medžiagos kaina buvo apie 7 milijonai RMB. Jei naudojamas šaltai purškiamas cinkas, šaltai purškiamo cinko storis yra 180 μm (įskaitant sandarinimo dažus ir viršutinius dažus), vietinių dažų medžiagų kaina yra apie 8 milijonus juanių, o importuotų dažų kaina yra apie 40 milijonų juanių. Atsižvelgiant į tai, kad šalto purškimo cinko schemą galima nemokamai išlaikyti 15 metų, cinko turinčią dangų schemą reikia perdažyti ir taisyti kas 5–7 metus, o priežiūra yra sunkesnė. Šalto purškimo cinko schemos 15 metų ekonominė nauda vis dar yra didesnė nei padengimo daug cinko schemos.

Iš aukščiau pateiktos analizės ir palyginimo matyti, kad šalto cinko purškimo schema turi ilgalaikės antikorozijos privalumus, išvengiant daugkartinės priežiūros, gero prisitaikymo prie korozijos, patogios konstrukcijos ir priežiūros bei mažų eksploatavimo išlaidų. Didelėms plieninėms konstrukcijoms, tokioms kaip katilo plieninis rėmas, šiame dokumente rekomenduojama naudoti šalto cinko purškimo antikorozinę schemą.

3 išvada

Atsižvelgiant į ypatingas pakrančių zonose veikiančių elektrinių aplinkos ir klimato sąlygas, siūloma pirmenybę teikti antikorozinei šalto cinko įpurškimo schemai lauko katilo plieniniam karkasui ir plieninei konstrukcijai gamyklos teritorijoje, o elektrinės platformos tinklelio plokštei turėtų būti pritaikyta karšto cinko panardinimo schema. Savininkui rekomenduojama atidžiai stebėti šalto cinko dangos kainų tendenciją ir teikti pirmenybę šalto cinko dangos schemai, jei kaina yra prieinama, o cinko dangos schemą apsvarstyti tik tada, kai kaina viršija pradinės investicijos sąmata per didelė.